Resaltar:
Máquina de flexión de tuberías CNC totalmente eléctrica
, Máquina para doblar tuberías totalmente eléctrica de 2500 kg
, Máquina de flexión de tuberías eléctricas de 18 kW
1.CNC32XEMDescripción de la función de la máquina de flexión de tuberías 3D CNC
1) Características de la máquina
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La máquina de flexión de tubos 3D de la serie XEM es una máquina 3D multifuncional totalmente eléctrica
Tubo CNCMáquina de flexión con coexistencia izquierda y derecha.
Tiene un diseño de estructura mecánica de alta rigidez y un nivel de proceso de precisión en
de acuerdo con el principio de la mecánica dinámica.
Con la resistencia estructural, la mano de flexión simple y
el diseño de la cabeza de flexión proporciona el mayor espacio de flexión,
que minimiza el rango de interferencia de la máquina.
Con el sistema de control automático del programa,
puede garantizar que todos los tipos de trabajo de flexión de tubos de acero con alta dificultad
puede satisfacer fácilmente el doblelos requisitos de producción en serie y de alta precisión.
El potente refuerzo eléctrico es un modelo de gama alta especialmente desarrollado para las necesidades de curvatura de alta tecnología.
Su mecanismo especial de alimentación se combina con una estructura patentada de cambio de velocidad para empujar el motor.
Las tuberías dobladas directamente y con fuerza, combinadas con la función de velocidad de flexión de seguimiento automático por ordenador,
puede realizar fácilmente condiciones de flexión extremas que no pueden lograrse con modelos estándar generales,
Por ejemplo, un radio de flexión extremadamente pequeño, tuberías más delgadas o más gruesas.
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El diseño de molde de múltiples capas simétrico superior e inferior puede instalar izquierda y
moldes rectos con varios radios diferentes para el cambio automático del molde para el trabajo de flexión,
superando el problema de las interferencias del procesamiento de cabeza giratoria unidireccional.
Puede sujetar y procesar piezas de trabajo complejas con gran dificultad
como la simetría izquierda y derecha al mismo tiempo,
Mejora considerablemente la precisión y la comodidad del procesamiento de la curvatura de tuberías.
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El cambio automático del molde adopta el principio de desplazamiento hacia arriba y hacia abajo
y desplazamiento izquierdo y derecho de la cabeza de la máquina más la rotación de la cabeza de la máquina
evitar la sacudida del tubo causada por el desplazamiento de la abrazadera del asiento de alimentación.
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Tiene 11 ejes de servoacción eléctrica: Y (alimentación), B (rotación del tubo), C (doblación del tubo),
Z (movimiento de la cabeza de la máquina a la izquierda y a la derecha), D (levantamiento y movimiento de la cabeza de la máquina),
X (rotación de la cabeza de la máquina), F1 (aplanamiento de la abrazadera principal), F2 (aplanamiento de la abrazadera auxiliar),
A1 (empujado auxiliar a la derecha), A2 empujado auxiliar a la izquierda y G (tirón del núcleo).
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El eje C (tubo de flexión) adopta el reductor RV original importado específico para robot
Tiene las ventajas de cabeza simple, garganta profunda,
baja interferencia de flexión, alta rigidez, larga vida útil, alta precisión, alta potencia de salida,
ahorro de energía y buena capacidad de control.
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El diseño de la cabeza de la máquina ha sido analizado a través de la mecánica dinámica.
La cabeza de la máquina tiene una estructura integrada, alta rigidez y es firme y estable.
No se sacude durante el funcionamiento y puede garantizar fácilmente una alta precisión de flexión.
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El diseño de cambio rápido del molde proporciona requisitos de producción más flexibles
y puede reducir significativamente el tiempo y la dificultad de ajuste de cambio de molde.
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El diseño de la abrazadera paralela puede evitar interferencias y proporcionar el máximo espacio de flexión. |
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Todas las líneas de señal de circuito y los conjuntos eléctricos utilizan enchufes modulares y están numerados
para su fácil sustitución y mantenimiento.
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Tiene una función de retracción lenta.
El tiempo de retracción después de que el tubo se inserta en el tubo se establece de acuerdo con el programa.
Esto puede evitar la protuberancia de la apariencia de la tubería causada por la posición fija de la tubería insertada en la tubería,
Mejorando así la calidad de apariencia de los accesorios de tubería.
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Tiene un dispositivo auxiliar de empuje de matriz de guía estándar y está diseñado con presión
y perillas de ajuste de velocidad, que se pueden ajustar fácilmente para satisfacer las necesidades de las tuberías de flexión,
Haciendo que el trabajo difícil de flexión sea una brisa.
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El huso y el deslizador móvil del sistema de sujeción de la cabeza de la máquina
están equipadas con dispositivos de lubricación para orificios de inyección de aceite,
que puede ajustar el ciclo de lubricación automática en el programa a
prolongar la vida útil de la máquina y mantener un rendimiento estable.
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Cuenta con un interruptor de arranque de pie extraíble estándar con botón de parada de emergencia.
Control independiente separado (estación) con aire acondicionado.
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Equipado con un sistema hidráulico de refrigeración de aire de circulación de aceite para garantizar que el
t la temperatura del aceite de trabajo se sitúa dentro de la norma y la máquina funciona de forma estable.
(No se necesita una torre de agua de refrigeración externa o una tubería)
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La bomba de aceite y la válvula de solenoide adoptan marcas conocidas estándar internacional. |
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Con función de protección contra la sobrecarga del motor principal para evitar que un ajuste incorrecto dañe el motor de potencia principal. |
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Hay un protector de seguridad en el interior del brazo móvil para evitar lesiones personales. |
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El programa de control tiene una función de detección automática de errores para evitar
o operaciones erróneas de dañar la máquina.
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Diseñar múltiples funciones de protección de contraseñas para evitar programas
o procesamiento de datos de ser modificado a voluntad.
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Los botones de parada de emergencia están diseñados en el interruptor móvil de pie y
el controlador para responder a emergencias en cualquier momento.
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Tiene múltiples programas y dispositivos de protección de límites mecánicos para evitar que el error humano dañe la máquina. |
| veinte y uno |
Con un sonido de alarma anormal. |
| veinte y dos |
Con un dispositivo de soporte de matriz de guía trasera estándar para respaldo. |
| veintitrés |
Equipado con patas antivibración ajustables para garantizar el buen funcionamiento de la máquina. |
| veinticuatro |
Hay una barra de lazo a través disponible. |
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Las piezas usadas del accesorio: interruptor del sensor de proximidad. |
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La caja de herramientas estándar viene con las herramientas manuales necesarias para el ajuste de la máquina
y las instrucciones de operación de la máquina china.
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Válvulas de control de la caja de control de la caja de control de la caja de control |
2) CNC BECKHOFF V 5.0 sistema de control y funciones
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Adopta el japonés MITSUBISHI PLC
Computación industrial de Advantech Taiwan IPC controlador de base PPC-1150
15 pulgadas de pantalla táctil a color.
La tensión es estable y la consola de control extraíble es conveniente para el operador.
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Equipado con unidad de estado sólido 120G, RAM 2GB, interfaz USB. |
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Con tarjeta Ethernet Ethernet. |
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Las demás interfaces y periféricos del robot deben notificarse con antelación. |
3) CNC BECKHOFF V 5.0 funciones de programa y software del sistema
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Sistema operativo: versión profesional con derechos de autor del sistema operativo WINDOWS 7.
Autorizado por Microsoft para producir sistemas integrados.
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La operación es sencilla y fácil de aprender mediante la adopción del método de orientación de iconos de diálogo de WINDOWS.
y el método de entrada del programa es conciso y sistemático.
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Tiene una función de aprendizaje de características de tubería inteligente antes de doblar.
1Tomar un tubo de muestra de tres materiales y doblarlo automáticamente seis veces en la máquina.
2Para obtener 6 datos, utilizar una herramienta de medición especial para hacer seis curvas en el tubo de muestra.
3Introducir los 6 datos en el controlador de la máquina para el cálculo automático de la
r yLas características de este lote de tuberías y utilizarlo como base para corregir el programa de flexión.
4En este momento, si usted ingresa los datos y realmente colocar el tubo para la prueba,
puedes doblar una muestra muy similar de una sola vez.
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Texto de visualización estándar: interruptor chino/inglés (se pueden cambiar otros textos según las necesidades) |
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La capacidad máxima de memoria del programa de flexión es de 2 millones de grupos,
y cada grupo puede programar hasta 30 curvas.
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El programa de operación y el programa de flexión de tuberías se pueden almacenar en la memoria por un tiempo ilimitado,
y el programa no se perderá debido a una falla de energía o a un largo plazo de no uso.
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El programa y los datos están equipados con una función de configuración de contraseña de usuario.
Además de proteger los datos de cambios arbitrarios por parte de otros,
cada modificación de los datos puede ser rastreada para facilitar la gestión de los datos.
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Se pueden registrar los últimos 1.000 datos del proceso de flexión para facilitar la gestión de la producción. |
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Mientras la máquina realiza el procesamiento automático, el controlador todavía puede ser utilizado para introducir o
Editar los programas.
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Tiene el valor de la coordenada XYZ y valor de procesamiento YBC valor de procesamiento de tubería de flexión
función de entrada y de conversión mutua,
que es conveniente para los operadores para usar.
la longitud del extremo delantero de la longitud completa de la tubería puede calcularse automáticamente.
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El programa tiene una función de espejo, que puede obtener rápidamente el programa de forma simétrica de
cada conjunto de programas de flexión.
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El programa tiene una función inversa y se puede cambiar rápidamente al programa en el otro extremo de la curva. |
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Después de que el programa de flexión está escrito, se puede ver la simulación de flexión 3D de formación del diagrama de la tubería,
y puedes tocar la dirección de rotación y la función de zoom para verificar la precisión.
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El proceso de formación del tubo de flexión se puede observar en la pantalla. |
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Tiene una función de lectura 3D y puede convertir directamente la imagen 3D en formato STP y luego en programa YBC. |
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Al editar un programa, el usuario puede ingresar el valor de corrección para el subprograma,
para que los datos de procesamiento originales no se pierdan después de varias correcciones de programa durante la corrección.
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Los pasos del proceso de flexión se pueden ajustar de forma independiente,
y el eje puede ajustarse a 10 velocidades de 0 a 9, s
o que puede utilizarse de forma flexible para diferentes piezas de trabajo para mejorar la eficiencia del trabajo.
También hay un botón de velocidad externo para reducir o aumentar la velocidad de procesamiento en cualquier momento según sea necesario.
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Cuando está en funcionamiento automático, tiene dos funciones: tira trasera y alimentación recíproca,
que se pueden cambiar para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes accesorios de tubería.
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La pantalla está equipada con herramientas tales como calculadora, cálculo de funciones trigonométricas,
y funciones de cálculo de longitud curva para facilitar su uso.
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| 19 |
De acuerdo con las diferentes características de rebote de los accesorios de tubería,
dos curvas pueden ser probadas previamente para obtener el valor medio de rebote,
y el valor de compensación de rebote de cada curva en el proceso de flexión se puede ajustar automáticamente.
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| 20 |
Según las diferentes características de alargamiento de las tuberías,
dos curvas pueden ser probadas previamente para obtener el valor medio de alargamiento,
y el valor de la compensación de elongación de cada curva en el proceso de flexión se puede ajustar automáticamente.
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| veinte y uno |
Equipado con función de conteo de volumen de procesamiento. |
| veinte y dos |
con una capacidad de transmisión superior a 100 W,
es conveniente para la entrada de programas y reduce el tiempo de conversión.
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| veintitrés |
Adoptar el sistema de origen absoluto, la máquina puede entrar inmediatamente en el estado de espera de trabajo
sin operaciones complicadas para encontrar el origen de cada eje después de reiniciar.
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| veinticuatro |
Al iniciar la máquina, no es necesario terminar el programa de acuerdo con el programa de modo WINDOWS,
sólo encender y apagar la energía directamente, que es conveniente y en línea con los hábitos de funcionamiento de los trabajadores en general.
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La pantalla muestra sincrónicamente el estado de la posición de cada eje de movimiento de la máquina
y el cambio de ángulo de flexión.
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| 26 |
Se pueden preseleccionar hasta 10 combinaciones de archivos,
y hasta cuatro conjuntos de programas de piezas de trabajo se pueden establecer automáticamente para la producción simultánea
en secuencia y cantidad establecida,proporcionando una gran flexibilidad de producción.
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| 27 |
Si se produce un problema o un error durante el procesamiento automático, la máquina se suspenderá.
Una vez eliminado el problema, se puede permitir que la máquina continúe completando el trabajo inacabado en la tubería.
Así se evita el desperdicio de tuberías.
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| 28 |
Tiene la función de autocontrol automático de la posición del eje Y (alimentación).
Después de fijar la precisión de inspección,
puede comprobar en cualquier momento durante el procesamiento automático si el eje Y se desvía
debido a la extensión de diferentes tuberías,
para detectar oportunamente los productos no cualificados en la producción por lotes.
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| 29 |
Con la función de movimiento sincrónico del eje Y (alimentación) y del eje C (doblaje),
el eje Y sigue automáticamente la longitud del arco de flexión del eje C y
colabora con la velocidad de alargamiento del tubo fijado para evitar el tirón del tubo durante la flexión y mejorar la precisión.
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El programa de control tiene la función de detección automática de errores y visualización de texto.
Los mensajes de fallo de la máquina o de funcionamiento ilógico se muestran directamente en la pantalla.
con instrucciones para los métodos de reparación para evitar que los errores humanos en el funcionamiento causen daños
la máquina y reducir la dificultad de mantenimiento.
Los mensajes de advertencia anormales antes mencionados se almacenan automáticamente en el
Máquina informática para referencia de mantenimiento futuro.
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La función de ajuste automático o manual del modo de tiempo de la herramienta se puede ajustar de acuerdo con la naturaleza del trabajo.
una variedad de modos de trabajo diferentes, tales como con o sin roscado, empuje auxiliar,
La producción de un solo paso y otros estados diferentes para mejorar la eficiencia de la producción.
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| 32 |
Con múltiples ajustes de parámetros de retraso, el ajuste de diferencia de tiempo más adecuado
Se puede hacer para cada eje de acción para cumplir con varios requisitos de cambio de flexión.
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| 33 |
con función de detección automática de cada botón y placa de entrada/salida del circuito,
la posible ubicación de la falla puede encontrarse fácilmente.
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2.Propósito del equipo
El procesamiento tridimensional de las tuberías metálicas se utiliza ampliamente
en las necesidades de procesamiento de tuberías y perfiles de flexión y moldeo en industrias como la del automóvil,
Los nuevos vehículos energéticos, la construcción naval, la aviación y las estructuras de acero.
3.Condiciones de aceptación y entrega del equipo
Criterios de aceptación: Basado en los dibujos y muestras proporcionados por el comprador
Contenido de la aceptación: apariencia de la máquina herramienta, funcionamiento de la máquina herramienta,
precisión de las máquinas herramienta, y datos aleatorios.
Proceso de aceptación: la aceptación inicial se realiza en la fábrica de la Parte B.
a) ely la aceptación final se realiza por la fábrica de la Parte A.
Requisitos de aceptación:
La inspección visual de la apariencia no muestra ninguna deformación, óxido,
Peeling de pintura, o tratamiento de la superficie faltante.
Precisión de la máquina herramienta (realizada de conformidad con el artículo 1 del acuerdo técnico)
Confirmación del inventario de datos aleatorios (según el artículo 5 del Acuerdo Técnico)
El tiempo de aceptación de operación continua es de 24 horas,
y la temperatura del aparato no exceda de 45°.
Acceptación de productos transformados:
De conformidad con el artículo 6 del Acuerdo Técnico,
ambas partes confirman conjuntamente El número de productos procesados de ensayo no excederá de
50 piezas
Inspección de la apariencia: (1) Una vez terminada, la transición entre los arcos de la tubería
los accesorios son suaves y naturales;(2) No hay arrugas o irregularidades dentro y fuera del arco;
(3) El estándar de precisión de las dimensiones del arco: la repetibilidad del ángulo de formación de la matriz de flexión es de ± 0,1°,
y la repetibilidad de la diferencia R es de ±1,0 mm.
(3) Requisitos para las materias primas
- ¿ Qué?La parte A debe proporcionar 20 tubos de cada tipo con las especificaciones de molde correspondientes,
y devolverlos en su totalidad después de la prueba de la máquina.
- ¿ Qué?Se requiere que el material del tubo cumpla con las normas nacionales pertinentes y sea blando.
El material del tubo debe estar libre de deformaciones de flexión, marcas cóncavas y convexas,
y la rectitud debe ser de 2 mm/10
4. Color de la máquina herramienta y descripción del logotipo
Color de la máquina: El cuerpo principal es blanco, y las partes activas y peligrosas son amarillas.
Marcado y distinción de colores de las piezas móviles y peligrosas de las máquinas herramienta:
las piezas móviles generales (expuestas) son de color amarillo,y las partes móviles peligrosas (expuestas) son rojas.
Las etiquetas de peligro utilizan todas marcas reconocidas internacionalmente.
Los puntos de lubricación están marcados con señales de lubricación y tipos de aceite.
Identificación de las piezas hidráulicas
(1) Todos los circuitos de aceite tienen identificación de funciones e identificación de la dirección del flujo.
(2) Todos los grupos de válvulas tienen la identificación de la función; (3) Todos los manómetros tienen la identificación del rango de uso.
Identificación de los cables y cables: todos los cables y cables están marcados e instalados
de acuerdo con las normas internacionales de control eléctrico.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
