Máquina de impregnación de presión de vacío del sistema de epoxi VPI para núcleos de transformadores

mip Máquina de equipo de impregnación a presión de vacío SystemVPI Epoxy para núcleos de transformadores

1. Introducción general

1.1 El equipo de impregnación de presurización de alto vacío es el equipo clave

para el tratamiento de aislamiento de motores de alta tensión, motores especiales antiexplosión,

y transformadores.losimpregnación de presión de vacío de motor eléctrico (vpi)mejora la mecánica

Resistencia, aislamiento, rendimiento antihumedad y antimoho de los devanados.

1.2 La instalación, la prueba y la capacitación se brindan en el sitio del comprador.los

También se proporciona un dibujo de cimentación.

1.3 Tipo de instalación: vertical.

1.4 Documentos técnicos a aportar: certificado de cualificación,

características papel, lista de materiales de los principales componentes presurizados, línea de soldadura

informe de examen radiográfico, informe de examen no destructivo de piezas de repuesto,

informe de prueba de apariencia y dimensión física del recipiente a presión, prueba de soldadura

informe de examen de rendimiento de curvatura y mecánica de placas, prueba de presión

informe de inspección, certificado de inspección del rendimiento de seguridad del producto del recipiente a presión.

1.4.1 Normas de fabricación: recipientes a presión de acero GB150-1998;Soldadura

Especificación para recipientes a presión de acero JB/T4709-2000;Sistema de vacío

Estándar de diseño JB/T7674-95.

1.4.2 anillo de sellado del tanque de impregnación: anillo de sellado tipo llenado de aire.

1.4.3 otros documentos: documentos de componentes comprados y eléctricos

lista de componentes;manual, planos de cimentación, diagrama eléctrico, diagramas de flujo de proceso, etc.

2. Ámbito de suministro

Parámetros técnicos

1.equipo de impregnación al vacío de bobina de motorSistema

1.1presurizar e impregnar

cilindro, especificación: Φ3000×3500mm, 1 pieza;

1.2 presión de trabajo: 0-0.6MPA (ajustable);

1,3 grado de vacío de trabajo: 200Pa;

1.4 material: cabeza: 16MnR;cuerpo: Q345-R;brida: piezas forjadas Q-235-B;

1.5 La tapa del tanque de impregnación se abre y se cierra con la ayuda de un

mecanismo hidráulico.La apertura, el cierre, el bloqueo y el desbloqueo son todos

impulsado por el cilindro hidráulico.La señal de movimiento es devuelta por

interruptor de proximidad sin contacto.El ángel de apertura del tanque está bien diseñado para que

que la proyección del punto superior de la tapa se proyecta sobre la pared interna del tanque.

De esta manera, cuando se abre la tapa del tanque, los trabajos podrían cargarse en

el tanque fácilmente.

1.6 Elequipo de impregnación de presión de vacíoestá equipado con

alarma de sobrepresión, ydispositivo de seguridad de presión.

1.7 Elmáquina de impregnación de barniz al vacíoestá diseñado con una

luz de mirilla y unaventanas de observación.

1.8 Elimpregnación a presión de vacío para motores eléctricosk esta sellado

por un anillo de caucho de silicona.

1.9 La brida utilizada para el tanque de impregnación está hecha de piezas forjadas Q235-B.

1.10 Cuando se abre la tapa del tanque de impregnación, el tanque tiene

mecanismo de enclavamiento de seguridad.

1.11 Elplanta de impregnación de presión de vacíointerior está construido con

soporte de carga que puede soportar un peso máximo de 30T.

1.12 Elequipo de impregnación al vacío de resina epoxiestá equipado

con el transmisor de nivel.

2.ResinaSistema de almacenamiento

2.1 Tanque de almacenamiento de pintura aislante, especificación: Φ3000×3500mm, 1 pieza;

tipo de instalación: vertical;

2.2 material para la cabeza: Q235-B;material para el cuerpo del tanque: Q235-B;brida:

Q235-B piezas de forja;

2.3 vacío de trabajo: 8000-10000Pa;

2.4 El tanque de almacenamiento de resina está diseñado con una luz de mirilla y dos

ventanas de observación.

2.5 Este sistema está equipado con un mezclador con velocidad de 25-36r/min.los

El motor y el engranaje reductor accionan el agitador de paletas.La batidora y su

El dispositivo de posicionamiento se instala fácilmente.

2.6 El tanque de almacenamiento de resina tiene función de calefacción y refrigeración.

2.7 El cuerpo del tanque está diseñado con una bobina de 100 mm que se llena con

Calentar/enfriar solución de glicol (condensación: 40%).El cuerpo del tanque es

envuelto con fibra de preservación del calor y placa de acero inoxidable como placa de cubierta.

2.8 El tanque de almacenamiento está equipado con el medidor de vacío, la seguridad

dispositivo, el indicador de nivel de vuelco magnético y la alarma de bajo nivel de resina.

El nivel de resina se muestra en la pantalla táctil.Cuando el tanque de almacenamiento

falta resina, la válvula de suministro de resina se cerrará automáticamente para

evitar disparos en reversa.El cuerpo del tanque está diseñado con la temperatura

sensor para medir la temperatura de la resina.

3.Sistema de vacío

3.1 Estomáquina de impregnación al vacío de epoxibombeo

El sistema incluye 1 juego de bomba de válvula deslizante H-150,

1 juego de bomba de raíces ZJ600 y 1 juego

de la bomba de raíces ZJ1200.

3.2 velocidad máxima de succión de aire: 1200L/S;

3.3sistema de impregnación al vacíopara evitar que el vapor

entrando en la unidad de vacío.

3.4 El gas residual del sistema de vacío primero

pasa por un condensador de trampa mecánica antes

entrando en la atmósfera.El líquido condensado se dejará salir manualmente.

3.5 Las válvulas de vacío utilizadas son neumáticas de alto vacío.

Medidor de vacío de resistencia magnética digital inteligente 3,6 y absoluto

transmisor de presión.

3,7 medidor de vacío de contacto eléctrico, manómetro de contacto eléctrico.

3.8 Tanque de circulación de agua, bomba, válvulas y tubería.

4. Sistema hidráulico

4.1 El sistema hidráulico se compone de la bomba hidráulica, el tanque de aceite, el aceite

tuberías, motor y válvulas electromagnéticas.

4.2 presión de diseño: 16MPA, presión de trabajo: ≤12MPa.

4.3 El comprador debe proporcionar el aceite hidráulico.

4.4 El mecanismo hidráulico se utiliza para abrir, cerrar, bloquear y desbloquear el

tapa del tanque de impregnación.

4.5 El cilindro hidráulico está configurado con función anticaída y su funcionamiento

el pis es ajustable.

5. ResinaSistema de suministro y retorno

5.1 El proceso de suministro y retorno de resina se realiza a través del diferencial

presión causada por el entorno de vacío del tanque de almacenamiento de resina.

5.2 Todas las válvulas son válvulas de bola neumáticas automáticas de alto vacío.

5.3 Este sistema también incluye tubos sin costura, codos perforados, bridas,

y otras piezas estándar.

5.4 El sistema adopta el filtro de grado 2 de filtración fina y gruesa.

6. Sistema neumático

6.1 Se compone de juntas triples neumáticas, accesorios neumáticos y válvulas de solenoide.

6.2 Presión de trabajo: 0.4-0.7Mpa.

6.3 La fuente de aire para las válvulas y el tanque de impregnación deben proporcionarse

por el cliente.

6.4 La fuente de aire la proporciona el cliente.

7. Sistema de calefacción

7.1 Está compuesto por el calentador eléctrico, el sensor de temperatura, válvulas,

y el manómetro.

7.2 Potencia del calentador: 36kw.El calentador calienta el agua de circulación que circula

en la capa de la chaqueta.

7.3 Este sistema se utiliza para mantener la resina líquida dentro de una cierta temperatura

rango.

7.4 La temperatura está equipada con el controlador automático.Hay

también una alarma de sobretemperatura.Cuando la temperatura real excede el límite

válvula, el calentador deja de calentar.

8. Sistema de refrigeración

Máquina de cilling 8.1, 1 juego;potencia: 30Hp, 380v;capacidad frigorífica:

60000W/H;caudal de agua fría: 15M3/h;

8.2 Este sistema está compuesto por el tanque de agua fría, la bomba de tubería,

el manómetro, el vaso de expansión, las válvulas y las tuberías.

8.3 Este sistema se utiliza para enfriar el tanque de almacenamiento de barniz y el

condensador.

8.4 Este sistema se utiliza para enfriar el barniz.El sistema de calefacción es

en conexión paralela con el sistema de enfriamiento.

8.5 El encendido/apagado y falla del sistema de enfriamiento se muestra en la

pantalla táctil.Y hay una alarma automática en el toque.

pantalla cuando ocurre una falla.

9. Sistema de presurización

9.1 Secador de absorción, 1 juego (volumen de gas de tratamiento: 3,6 m³/ Min,

presión de escape: 7 kg/cm2, potencia 22kw, 380V/50Hz);

Tanque de almacenamiento de aire de 9.2 0.6m³;

9.3 Filtro de precisión HMC, 1 juego;

9.4 Separador de aire y agua, válvula de control, manómetro, tubería, etc.

9.5 Controlable y ajustable cuando se presuriza a 0.6MPa;

10controlsistema

10.1 gabinete de control, 1 pieza (recubrimiento de pulverización de plástico);

voltaje: 380V, 3 fases, 50HZ;

220V, 1 fase;

10.2 Control PLC y sistema de control informático industrial

(tanto automático como manual disponibles);

Marca PLC:PLC de Mitsubishi;

Computadora industrial 10.3 con líquido de 21 pulgadas

visualización (búsqueda e impresión de grado de vacío, presión y nivel de resina);

10.4 operación del ratón.La pantalla táctil está en funcionamiento.

amigable, y tiene tanto el acceso de operador como el acceso de administrador.

10,5 la pantalla táctil se puede conectar con la impresora

(la impresora debe ser preparada por el cliente).la pantalla táctil

ha conservado esta interfaz de impresora.

10.6 Indicador de nivel de control remoto.El nivel de resina es

supervisado digitalmente todo el tiempo por el sistema de control.

10.7 Registro e impresión en tiempo real del número de producto

y parámetros técnicos, curvas de parámetros, proceso

parámetros físicos: grado de vacío - tiempo, presión - tiempo,

y nivel de resina - tiempo.

10.8 Puede recolectar y registrar automáticamente el vacío y

presión, y tiene función de memoria.

10.9 Muestra el grado de vacío, la presión y otros parámetros

medido, indicando todo el proceso de procesamiento.almacenarlos

en forma de tiempo-presión y curva de parámetros en el

disco duro de la computadora.Mantenga registros durante mucho tiempo.Ellos pueden ser

consultado e impreso en cualquier momento, y salida de información del usuario en

la forma de la tabla (parámetros del proceso de impregnación, tiempo,

número de operador, número de pieza, etc.).

10.10 La fuente de alimentación del equipo adopta AC380V y

Sistema trifásico de cuatro hilos de 50HZ.Todo el equipo principal y

Los cables adoptan productos de marca de alta calidad para garantizar la seguridad y la confiabilidad.

10.11 El proceso de suministro y devolución de resina es automático.

Cuando ocurre la falla, se puede cambiar a operación manual.

Cuando existe grado de vacío o presión en el tanque, el sistema hidráulico

el sistema no funciona cuando el operador cierra la tapa del tanque.

10.12 Posee los enclavamientos mecánicos y eléctricos necesarios y

funciones de alarmaEvita la sobrepresión y el mal funcionamiento artificial.

11.Instalaciónmaterial

11.1 tubería de acero sin costura, 1 juego;

11.2 bridas y codos estándar;

11.3 varios pernos;

12.La garantía del producto

El equipo de impregnación VPI-3000 tiene una garantía de 13 meses

a partir de la fecha de envío, pero el vendedor no es responsable

por daños o averías causados ​​por mala operación, situaciones de fuerza mayor o

conductas perjudiciales deliberadamente por parte de los trabajadores.

13.Instalación y ejecución de pruebas

El vendedor debe proporcionar asistencia para la instalación y la realización de pruebas in situ a

el vendedor.El vendedor también debe proporcionar el dibujo de la base para el comprador.

Herramientas e instalaciones preparadas por el comprador: soldadora eléctrica,

cortadora, pulidora, oxígeno, acetileno, electricidad, agua.