Horno de soldadura continua de atmósfera protectora de 850 grados Celsius para calentadores

2.1 Dimensión total del cuerpo del horno: 26000*2100*3100mm (L,W,H);

2.2 zona de precalentamiento efectiva: 6500*400*500mm (L,W,H);

2.3 zona de calentamiento efectiva: 4050*400*500mm(L,W,H);

2.4 zona de enfriamiento efectiva: 11600*400*500mm (L,W,H);

2.5 temperatura máxima de diseño: 1000 ℃;

2.6 temperatura de soldadura fuerte: 850 ℃;

2,7 potencia total: 180kW;

2.8 área de control de temperatura: control de temperatura de 9 zonas, calefacción de control monofásico, configuración de parámetros conveniente y precisión de control de temperatura de ± 1 ℃.

2.9 La cinta transportadora (100-700 mm) tiene regulación de velocidad continua.El tanque de mufla de alta temperatura está hecho de material de acero inoxidable resistente a altas temperaturas importado (Suecia 310S) prensado y reforzado con costillas.El grosor de la placa de acero del tanque de mufla es de 8 mm y la presión en estado frío es de 1,0 MPa.

2.10 El cable de resistencia a altas temperaturas (0cr27al7m02) se usa como material del elemento de calefacción y el tubo de óxido de aluminio se usa como marco de cable de resistencia. Los elementos de calefacción están dispuestos de manera que son fáciles de reparar y reemplazar, y el proceso de reemplazo del cable de resistencia no afectar la operación de producción.

2.11 Método de enfriamiento: enfriamiento por camisa de agua.La camisa de agua de refrigeración está hecha de placa de caldera de alta calidad con un espesor de 6 mm.

2.12 Se utiliza un termopar de alta temperatura tipo K de alta calidad.

2.13 El horno eléctrico está equipado con alarma de temperatura excesiva, apagado por temperatura excesiva y otras funciones.

2.14 La ruta de gas tiene visualización y control de caudalímetro, y el dispositivo de entrada puede ajustar la dirección del gas protector.

2.15 Especificación de la correa de malla: longitud 55000 mm, ancho 360 mm.Cable pasante: 4,0 mm (310S);alambre de tejido: 3,0 mm (310S).Patrón de espiga.

Velocidad de la correa de malla 2,16: 100-700 mm;

2.17 aplicación: soldadura fuerte de cobre rojo;

horno de soldadura fuerte de aluminio/horno de soldadura fuerte continua/horno de soldadura fuerte de aluminio/equipo de soldadura fuerte de horno

3.1 modelo de descomposición de amoníaco: WDL-50

3.2 potencia total: 70kw;

3.3 Tensión nominal: 380V, trifásica.

3.4 frecuencia nominal: 50 Hz.

3.5 temperatura nominal: 950 ℃

3.6 Temperatura de trabajo: 800 - 850 ℃

3.7 capacidad de descomposición: 50 m 3 /h;

3.8 2 presión de trabajo: 0.02-0.04mpa;

3,9 potencia de calentamiento del purificador: 6kW/pieza * 2 piezas;

3.10 temperatura de trabajo de la unidad de purificación: temperatura normal

3.11 Pureza del gas:

Gas purificado: (75% H2, 25% N2)

Punto de rocío ≤ - 60 ℃

Amoníaco residual ≤ 5 ppm

3.12 El dispositivo de descomposición está hecho de tubería de acero inoxidable resistente a altas temperaturas SUS310S de alta calidad con un espesor de 4 mm.

3.13 El material del elemento calefactor eléctrico es un cable resistente a altas temperaturas.El elemento calefactor se instala tirando del tipo de enchufe, lo cual es conveniente para el mantenimiento y el reemplazo.El proceso de reemplazo del cable de resistencia no afecta la operación de producción.

3.14 La descomposición completa de 1 kg de amoníaco líquido puede producir 2,62 m3 de mezcla de gas nitrógeno hidrógeno.

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