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Radiador que hace la máquina
Created with Pixso. Longitud de la placa principal de 100-800 mm | Máquina prensadora de cámara de agua para radiador de 4 lados paso a paso | Sistema de producción de prensado por lotes de variedades múltiples para radiadores automotrices

Longitud de la placa principal de 100-800 mm | Máquina prensadora de cámara de agua para radiador de 4 lados paso a paso | Sistema de producción de prensado por lotes de variedades múltiples para radiadores automotrices

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: WR-ZQY-600
Moq: 1set
Precio: negotiable
El Tiempo De Entrega: 30 DÍAS
Términos De Pago: L / C, T / T, Western Union
Información Detallada
Lugar de origen:
Jiangsu
Certificación:
CE
Longitud de la placa de cabecera:
100 – 800 milímetros
Paso de la placa de cabecera:
260 – 800 milímetros
Ancho de la placa de cabecera:
32 – 85 milímetros
Peso del equipo:
≈1,6 toneladas
Detalles de empaquetado:
Caja de la madera contrachapada conveniente para el transporte del mar
Capacidad de la fuente:
200 stes/año
Resaltar:

equipo de la fusión del metal

,

horno de fundición de aluminio

Descripción del producto

Longitud de la placa principal de 100-800 mm | Máquina prensadora de cámara de agua para radiador de 4 lados paso a paso | Sistema de producción de prensado por lotes de variedades múltiples para radiadores automotrices

1. Descripción general del producto

Este equipo está diseñado específicamente para engarzar con precisión cámaras de agua de plástico en placas colectoras de radiadores de automóviles, y es compatible con placas colectoras de aluminio y acero. Con una estructura de engarzado de 4 lados paso a paso, completa el engarzado tanto del lado largo como del lado corto en un solo flujo de trabajo. Los programas de la cámara de agua superior e inferior cambian automáticamente para completar el engarzado de forma secuencial. Las aplicaciones típicas incluyen líneas de producción de radiadores para automóviles de pasajeros y vehículos comerciales, particularmente adecuadas para la producción de flujo mixto de alto volumen y variedades múltiples.

2. Desafíos de la industria y análisis de la causa raíz

Es difícil equilibrar velocidad y precisión: el equipo tradicional engarza un lado a la vez, lo que requiere mucho tiempo y la altura de engarce depende del ajuste manual. Causa raíz: falta de un enlace lateral largo/corto coordinado y de parámetros de engarzado digitalizados.

Interferencia de la boquilla del tubo: Las posiciones de la boquilla de entrada/salida varían; Las garras de engarce a menudo interfieren con las boquillas. Causa principal: la carrera fija del mecanismo de engarzado carece de capacidad de espacio libre para diferentes ubicaciones de las boquillas.

Cambio complejo y que requiere mucho tiempo: el cambio entre diferentes especificaciones requiere múltiples ajustes mecánicos (ancho, largo, etc.). Causa raíz: falta de servocontrol y mecanismos de almacenamiento/recuperación de parámetros.

Fuerza de prensado inconsistente: el accionamiento neumático o hidráulico provoca fluctuaciones de fuerza, comprometiendo el sellado. Causa raíz: falta de control preciso de la fuerza mediante servomotores para los movimientos de empujar y presionar.

3. Solución

3.1 Estructura de engarzado de 4 lados paso a paso: Dos unidades de engarzado del lado largo (izquierda/derecha) y dos mecanismos independientes del lado corto (delantero/trasero). Cuatro unidades trabajan en coordinación: los lados largos y cortos se completan en un solo flujo de trabajo. Cada unidad tiene servocontrol independiente con programación fácil de usar.

3.2 Prensado de precisión accionado por servo: movimientos de presión y empuje de la garra de prensado impulsados ​​por servos; Altura engarzada regulable digitalmente. Los husillos de bolas con guías lineales garantizan un posicionamiento preciso de la mesa: tiempo de ciclo ≤1,5 ​​s por paso.

3.3 Espacio libre para boquillas de carrera larga: Más allá de la carrera estándar, cada unidad de lado largo proporciona un espacio libre de carrera larga para boquillas de entrada/salida en diferentes posiciones: rango de espacio libre de 75 mm, lo que evita eficazmente la interferencia entre las boquillas de garra.

3.4 Ajuste y sujeción del ancho del servo: Los carros izquierdo/derecho se sincronizan, manteniendo siempre la posición central del producto. Sujeción/ajuste de ancho servocontrolado con almacenamiento/recuperación de datos: cambio rápido y preciso.

3.5 Cambio rápido y gestión de recetas: la pantalla táctil almacena hasta 1000 recetas de productos para recuperarlas instantáneamente. Longitud del cabezal servoajustada; Datos de sujeción almacenados: cambio altamente eficiente.

3.6 Mecanismo de preprensado: Dos culatas montadas verticalmente, ajustables arbitrariamente a lo largo de la longitud del cabezal. Los amortiguadores de poliuretano garantizan un preprensado confiable de la cámara, la junta y el cabezal antes del engarce.

4. Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Longitud de la placa de cabecera 100 – 800 milímetros
Paso de la placa de cabecera 260 – 800 milímetros
Ancho de la placa de cabecera 32 – 85 milímetros
Dientes sin engarzar por lado Personalizable por producto
Paso de paso de prensado Ajustable
Rango de holgura de la boquilla 75mm
tiempo de ciclo ≤1,5 s/paso
Almacenamiento de recetas 1.000 parámetros del producto
aire comprimido 0,4 – 0,7 MPa
Fuente de alimentación 380V / 15A
Dimensiones (largo x ancho x alto) 1750×1700×2100 milímetros
Peso del equipo ≈1,6 toneladas

5. Guía de selección

5.1 Escenarios recomendados

  • Líneas de producción de prensado de radiadores de gran volumen y variedades múltiples

  • Productos complejos con diversas posiciones de boquilla que requieren espacio libre

  • Escenarios que requieren altura de engarce digitalizada y parámetros almacenables/recuperables

5.2 Consideraciones clave para la selección

  1. Rango de tamaños del producto: Verifique que la longitud del cabezal (100–800 mm), el paso (260–800 mm) y el ancho (32–85 mm) estén dentro de la cobertura.

  2. Requisito de espacio libre para boquillas: Confirme las posiciones de interferencia: el rango de espacio libre de 75 mm es adecuado

  3. Capacidad de recetas: 1000 recetas admiten cambios frecuentes de alta mezcla

  4. Requisito de ciclo: ≤1,5 ​​s por paso; calcule el tiempo total según la cantidad de dientes por producto

6. Preguntas frecuentes

P1: ¿Se puede realizar el engarzado del lado largo y del lado corto simultáneamente?

R: Sí. Las cuatro unidades de engarzado trabajan en coordinación, completando lados largos y cortos en el mismo flujo de trabajo, con secuencias de acción programables según sea necesario.

P2: ¿Cómo limpia la máquina las boquillas de entrada/salida?

R: Cada unidad de lado largo presenta una funcionalidad de espacio libre de carrera larga, programable por posición de boquilla con un rango de espacio libre de 75 mm. Las garras de engarzado evitan automáticamente las boquillas.

P3: ¿Cuánto tiempo lleva el cambio?

A: Ancho de la plataforma servoajustado con posición central mantenida; longitud servoajustada; 1000 recetas para recuperar con un solo toque. Combinado con cambios mínimos de herramientas mecánicas: rápido y eficiente.

P4: ¿Puede manejar diferentes materiales de placa de cabecera?

R: Sí. Compatible con placas colectoras de aluminio y acero: parámetros ajustables mediante recetas de pantalla táctil.

P5: ¿Se puede conectar el equipo a sistemas MES?

R: Equipado con un controlador de movimiento INOVANCE y una pantalla táctil que admite interfaces de adquisición de datos; integración MES disponible.

7. ¿Por qué elegir Wuxi Wondery?

  • Componentes premium: controlador de movimiento y servos INOVANCE, neumática AIRTAC, sensores OMRON, HMI WEINVIEW, botones SCHNEIDER: confiabilidad a largo plazo

  • Engarzado paso a paso de 4 lados: operación coordinada del lado largo/corto – ≤1,5 ​​s por paso – alta velocidad y precisión

  • Control de altura digital: establezca y ajuste digitalmente la altura de engarce: control de fuerza consistente

  • Función de separación de boquillas: holgura de carrera larga de 75 mm: se adapta a diseños de boquillas complejos

  • Almacenamiento masivo de recetas: 1000 parámetros de producto – recuperación con un solo toque – ideal para producción de alta mezcla

  • Soporte completo: manual de usuario, informe de inspección, herramientas, cabezales de engarzado de repuesto y diagnóstico remoto