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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Nombre: | Horno que suelda del radiador de aluminio | velocidad de la correa de la malla: | 200-1200m m por minuto |
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Longitud del área que suelda: | el 12m | Energía de la estufa: | gas |
temperatura que suelda: | celcius de 650 grados | Temperatura de sequedad: | celcius de 230 grados |
Alta luz: | Horno que suelda continuo,Equipo el soldar de horno |
Horno que suelda 1200 - 220 - 12000M M del radiador de aluminio eléctrico del TAXI con el gas
Uso
El horno que suelda del radiador de aluminio se utiliza para soldar los cambiadores de calor de aluminio tales como radiadores, refrigeradores intermedios, evaporadores,
y radiador del calentador bajo atmósfera protectora del nitrógeno. El flujo usado es flujo de NOCOLOK.
Ventajas del equipo
1) El horno que suelda del radiador de aluminio del TAXI adopta el material de algodón de la fibra de la porcelana del alto rendimiento para el propósito de la preservación del calor.
El horno puede subir a 630℃ de la temperatura ambiente adentro alrededor 2 horas.
2) Amortigüe del horno que suelda una vez que-es formado por la dobladora de gran tamaño, y hecho de la placa de acero de Suecia 316L y
placa de acero 304. los 10M amortiguan son formados por el doblez de una sola vez, y solamente hay una v-ranura en la parte inferior del amortigua. El de una sola vez
la formación amortigua podría reducir el efecto misshapening en la soldadura y también la deformación en el proceso de calefacción.
3) Las zonas del horno se dividen sobre la base de área superior, más baja, posterior y trasera. El poder de calefacción se ajusta con el PID
regulador de modo que el horno pudiera alcanzar una uniformidad ideal de la temperatura de ±1℃. El área que soldaba podía alcanzar una temperatura
uniformidad de ±2℃ de modo que pudiera cumplir los requisitos que soldaban.
4) El regulador de temperatura tiene la función de regla del PID para alcanzar una subida lisa de la temperatura. También el regulador de temperatura
tiene la alarma de sobrecalentamiento. La correa de la malla steplessly se regula a través del inversor. El mecanismo de arrastre se comienza para arriba adentro
la manera de la aceleración, y parado de la manera de la desaceleración para reducir la tensión de la correa de la malla.
5) el horno que suelda del radiador de aluminio (o llamado como horno del TAXI) tiene un sistema de control total que integra control inteligente,
alarma y sistema de protección. La función en tiempo real de la grabación de la temperatura proporcionar los datos de proceso de diversos productos.
6) El área de la cámara de fundición que entra en contacto con el flujo se hace del material de acero inoxidable. Las paredes bilaterales de la fundición
cámara es ambas sistema con una ventana panorámica para observar el funcionamiento de fundición. Las bocas de fundición tienen una fan-forma 90º
rociadura para prevenir bloqueo de la boca. Hay una red de filtración para reciclar el flujo para prevenir daño a la bomba de fundición.
7) El cuarto seco de la refrigeración por aire se fija con una cámara de la limpieza de la escoria. Hay una puerta lateral de la cámara de la limpieza de la escoria para permitir
el trabajador para limpiar las escorias del flujo. Con respecto a la cámara tradicional de la refrigeración por agua, el cuarto de enfriamiento en seco no tiene el riesgo
de la corrosión debido al agua y de la deformación de la cámara debido a frío y calor. No hay necesidad del agua de enfriamiento.
8) poder en la etapa de levantamiento de la temperatura: 100%; poder en la etapa que suelda: el ≤60%
Parámetros generales
Altura de la superficie de la operación de la correa de la malla (a la tierra): 900m m |
Velocidad de la correa de la malla: 300~1200mm/min (control del inversor) |
Tamaño de trabajo eficaz: 1200m m (anchura) ×220mm (altura) |
Parámetros técnicos de la estufa
Función: las piezas son secadas bien por la estufa, y las piezas secadas son una condición previa importante de un proceso que suelda de alta calidad. La estufa es partes importantes del horno que suelda del radiador de aluminio. Los trabajos de la estufa con el gas para ahorrar el coste operativo para la línea del horno del TAXI que suelda total.
Parámetros técnicos de la estufa
Dimensión de Ovearll: 7000m m (L)×2300mm (W)×2400mm (H) |
Capa externa: placa de acero, Q235, δ=6mm |
Capa interna: placa de acero inoxidable, δ=3mm (capa interna y capilla de vuelta del aire) |
Capa de la preservación del calor: fibra de aluminio del silicato |
Pie de tierra: acero del canal 100×50 |
Fan de la circulación del aire caliente: 5.5KW, 4 grados, 2 sistemas; |
Sensor de temperatura: Tipo de K (regulador de temperatura que controla la válvula proporcional del aire/del gas) |
Temperatura máxima del diseño: 350℃ (temperatura del servicio: 180~250℃); |
Elemento de calefacción: U-tipo de acero inoxidable tubo de la calefacción; |
Fuente de calor: 2 quemadores de gas naturales (control de 2 zonas); |
Solo consumo del gas de la hornilla: 13Nm3/h~33.8Nm3/h; |
Hornilla de potencia de salida: 130-338KW; |
Control de la temperatura: Regulador del PID para controlar la válvula proporcional del aire-gas; |
Parámetros del horno que suelda
Para ahorrar el consumo de electricidad, el horno adopta la calefacción de gas natural para precalentar el horno a una temperatura del℃ 500, ysaledemáshoraparasoldar. Elhornoque sueldaeslaspartes fundamentalesde lalíneadelhornodelradiadorque sueldade aluminio.
Tipo del horno: horno del transporte de la correa de la malla |
Dimensión total: 10000m m (L)×2070mm (W)×1800mm (H) |
Temperatura máxima del diseño: 700℃ |
Elemento de calefacción: alambre de resistencia espiral de la forma |
Poder de calefacción: 230KW |
Zona de calefacción: 3 zonas, 6 puntos |
Control de la temperatura: regulador de temperatura inteligente con la regulación del PID; PLC control |
Método de levantamiento de la temperatura: levantamiento directo de la temperatura |
Tamaño eficaz: 1200mm×220m m (accesorio que suelda incluyendo) |
Persona de Contacto: Ms. Ruth
Teléfono: +0086 15305299442