Equipo de la impregnación de la presión del vacío de VPI para el tratamiento del aislamiento del motor

Equipo de impregnación de presión de vacío VPI para tratamiento de aislamiento de motores

1.Información de la empresa

Nuestra empresa está especializada en el diseño y fabricación

equipo industrial, y proporcionando excelente

servicio de preventa y postventa de maquinaria industrial diversa.

La empresa suministra principalmente los siguientes

productos: equipo de impregnación a presión al vacío serie VPI,

Secadora de impregnación al vacío FGH,

equipo de impregnación a presión de vacío, tipo cortina de agua

cámara de pulverización de pintura, transporte de montaje

línea, hornos de secado ahorradores de energía, hornos de cocción y otros.

2. Introducción general

2.1 El equipo de impregnación de presurización de alto vacío es el

equipos clave para el tratamiento de aislamiento de motores de alta tensión,

motores especiales antiexplosión y transformadores.el vacío

El tratamiento de impregnación mejora la resistencia mecánica, el aislamiento,

rendimiento antihumedad y antimoho de los devanados.

• La instalación, las pruebas y la capacitación se brindan en el sitio del comprador.
• También se proporciona el dibujo de la base.
• Tipo de instalación: vertical.
• Documentos técnicos a aportar: certificado de cualificación,
• características papel, lista de materiales de los principales componentes presurizados, línea de soldadura
• informe de examen radiográfico, examen no destructivo de piezas de repuesto
• informe, apariencia del recipiente a presión e informe de prueba de dimensión física,
• Mecánica de placa de prueba de soldadura e informe de examen de rendimiento de curvatura,
• informe de inspección de prueba de presión, certificado de inspección del recipiente a presión
• rendimiento de la seguridad del producto.
• Normas de fabricación: recipientes a presión de acero GB150-1998;Soldadura
• Especificación para recipientes a presión de acero JB/T4709-2000;Vacío
• Norma de diseño del sistema JB/T7674-95.
• anillo de sellado del tanque de impregnación: anillo de sellado tipo llenado de aire.
• otrodocumentos: documentos de componentes comprados y electricidad
• lista de componentes;manual, planos de cimentación, diagrama eléctrico, diagramas de flujo de proceso, etc.

3. Ámbito de suministro

4. Parámetros técnicos

1. Sistema de impregnación de presurización al vacío

1.1 cilindro de presurización e impregnación, especificación: personalizado;

1.2 presión de trabajo: 0-0.6MPA (ajustable);

1.3 grado de vacío de trabajo: personalizado (generalmente 200Pa);

1.4 material: cabeza: 16MnR;cuerpo: Q345-R;brida: piezas forjadas Q-235-B;

1.5 La tapa del tanque de impregnación se abre y se cierra con la ayuda de un hidráulico

mecanismo.La apertura, el cierre, el bloqueo y el desbloqueo son impulsados ​​por el

Cilindro hidráulico.La señal de movimiento es devuelta por el interruptor de proximidad sin contacto.los

El ángel de apertura del tanque está bien diseñado para que la proyección del punto superior de la tapa se proyecte.

sobre la pared interna del tanque.De esta manera, cuando se abre la tapa del tanque, los trabajos pueden ser

cargado en el tanque fácilmente.

1.6 El tanque de impregnación está equipado con alarma de sobrepresión y dispositivo de seguridad de presión.

1.7 El tanque de impregnación está diseñado con una luz de mirilla y una ventana de observación.

1.8 El tanque de impregnación está sellado por un anillo de goma de silicona.

1.9 La brida utilizada para el tanque de impregnación está hecha de piezas forjadas Q235-B.

1.10 Cuando se abre la tapa del tanque de impregnación, el tanque tiene un mecanismo de enclavamiento de seguridad.

1.11 El interior del tanque está construido con un soporte de carga que puede soportar un peso máximo de 30T.

1.12 El tanque de impregnación está equipado con el transmisor de nivel.

2.ResinaSistema de almacenamiento

2.1 tanque de almacenamiento de pintura aislante, especificación: personalizado, 1 pieza;tipo de instalación: vertical;

2.2 material para la cabeza: Q235-B;material para el cuerpo del tanque: Q235-B;brida: piezas forjadas Q235-B;

2.3 vacío de trabajo: 8000-10000Pa;

2.4 El tanque de almacenamiento de resina está diseñado con una luz de mirilla y dos ventanas de observación.

2.5 Este sistema está equipado con un mezclador con velocidad de 25-36r/min.El motor y la reducción

engranaje impulsa el agitador de paletas.El mezclador y su dispositivo de posicionamiento se instalan fácilmente.

2.6 El tanque de almacenamiento de resina tiene función de calefacción y refrigeración.

2.7 El cuerpo del tanque está diseñado con un serpentín de 100 mm que se llena con glicol de calentamiento/enfriamiento

solución (condensación: 40%).El cuerpo del tanque está envuelto con fibra de preservación del calor y

placa de acero inoxidable como placa de cubierta.

2.8 El tanque de almacenamiento está equipado con el medidor de vacío, el dispositivo de seguridad, el magnético

indicador de nivel de vuelco y alarma de bajo nivel de resina.El nivel de resina se muestra en la

pantalla táctil.Cuando al tanque de almacenamiento le falte resina, la válvula de suministro de resina

se cierra automáticamente para evitar disparos en reversa.El cuerpo del tanque está diseñado con el

sensor de temperatura para medir la temperatura de la resina.

3.Sistema de vacío

3.1 Este sistema de bombeo al vacío incluye bombas de vacío y las piezas necesarias.

3.2 velocidad máxima de succión de aire: 1200L/S;

3.3 sistema tampón de vacío para evitar que el vapor

entrando en la unidad de vacío.

3.4 El gas residual del sistema de vacío primero

pasa por un condensador de trampa mecánica antes

entrando en la atmósfera.El líquido condensado se dejará salir manualmente.

3.5 Las válvulas de vacío utilizadas son neumáticas de alto vacío.

Medidor de vacío de resistencia magnética digital inteligente 3,6 y presión absoluta

transmisor.

3,7 medidor de vacío de contacto eléctrico, manómetro de contacto eléctrico.

3.8 Tanque de circulación de agua, bomba, válvulas y tubería.

4. Sistema hidráulico

4.1 El sistema hidráulico está compuesto por la bomba hidráulica, el tanque de aceite, las tuberías de aceite,

Motor y válvulas electromagnéticas.

4.2 presión de diseño: 16MPA, presión de trabajo: ≤12MPa.

4.3 El comprador debe proporcionar el aceite hidráulico.

4.4 El mecanismo hidráulico se utiliza para abrir, cerrar, bloquear y desbloquear el

tapa del tanque de impregnación.

4.5 El cilindro hidráulico está configurado con función anticaída y su velocidad de trabajo

es ajustable

5. ResinaSistema de suministro y retorno

5.1 El proceso de suministro y retorno de resina se realiza a través del diferencial

presión causada por el entorno de vacío del tanque de almacenamiento de resina.

5.2 Todas las válvulas son válvulas de bola neumáticas automáticas de alto vacío.

5.3 Este sistema también incluye tubos sin costura, codos perforados, bridas,

y otras piezas estándar.

5.4 El sistema adopta el filtro de grado 2 de filtración fina y gruesa.

6.PAGSneumáticoSistema

6.1 Se compone de juntas triples neumáticas, accesorios neumáticos y válvulas de solenoide.

6.2 Presión de trabajo: 0.4-0.7Mpa.

6.3 La fuente de aire para las válvulas y el tanque de impregnación deben ser

proporcionada por el cliente.

6.4 La fuente de aire la proporciona el cliente.

7. Sistema de calefacción

7.1 Está compuesto por el calentador eléctrico, el sensor de temperatura, las válvulas y el

manómetro.

7.2 Potencia del calentador: en función del tamaño del depósito.El calentador calienta la circulación.

agua que circula en la capa de la chaqueta.

7.3 Este sistema se utiliza para mantener la resina líquida dentro de un cierto rango de temperatura.

7.4 La temperatura está equipada con el controlador automático.también hay uno

alarma de sobretemperatura.Cuando la temperatura real excede la válvula de límite, el

calentador deja de calentar.

8. Sistema de refrigeración

8.1 máquina de enfriamiento, 1 juego;potencia: 30Hp, 380v;

8.2 Este sistema está compuesto por el tanque de agua fría, la bomba de tubería, la bomba de presión

manómetro, el vaso de expansión, las válvulas y las tuberías.

8.3 Este sistema se utiliza para enfriar el tanque de almacenamiento de barniz y el condensador.

8.4 Este sistema se utiliza para enfriar el barniz.El sistema de calefacción está en paralelo.

conexión con el sistema de enfriamiento.

8.5 El encendido/apagado y la falla del sistema de enfriamiento se muestran en la pantalla táctil.

Y hay una alarma automática en la pantalla táctil cuando ocurre una falla.

9. Sistema de presurización

9.1 Secador de absorción, 1 juego;

9.2 tanque de almacenamiento de aire;

9.3 Filtro de precisión HMC, 1 juego;

9.4 Separador de aire y agua, válvula de control, manómetro, tubería, etc.

9.5 Controlable y ajustable cuando se presuriza a 0.6MPa;

10controlsistema

10.1 gabinete de control, 1 pieza (recubrimiento de pulverización de plástico);voltaje: 380V, 3

fase, 50HZ;

220V, 1 fase;

10.2 Control PLC y sistema de control informático industrial (tanto automático como

manual disponible);

Marca de PLC: Mitsubishi PLC;

Computadora industrial 10.3 con líquido de 21 pulgadas

visualización (búsqueda e impresión de grado de vacío, presión y nivel de resina);

10.4 operación del ratón.La pantalla táctil está en funcionamiento.

amigable, y tiene tanto el acceso de operador como el acceso de administrador.

10,5 la pantalla táctil se puede conectar con la impresora (la impresora debe estar

preparado por el cliente).La pantalla táctil ha conservado esta interfaz de impresora.

10.6 Indicador de nivel de control remoto.El nivel de resina se controla digitalmente durante todo el

tiempo por el sistema de control.

10.7 Registro e impresión en tiempo real del número de producto y técnico

parámetros, curvas de parámetros, parámetros físicos del proceso: vacío

grado - tiempo, presión - tiempo y nivel de resina - tiempo.

10.8 Puede recolectar y registrar automáticamente el vacío y la presión, y tiene

función de memoria

10.9 Muestra el grado de vacío, la presión y otros parámetros medidos,

indicando todo el proceso de procesamiento.Guárdelos en forma de presión de tiempo.

y la curva de parámetros en el disco duro de la computadora.Mantenga registros durante mucho tiempo.

Pueden consultarse e imprimirse en cualquier momento y generar información de usuario en el

forma de tabla (parámetros del proceso de impregnación, tiempo, número de operador,

número de pieza, etc).

10.10 La fuente de alimentación del equipo adopta AC380V y 50HZ trifásico

sistema de cuatro hilos.Todos los equipos y cables principales adoptan una marca de alta calidad.

productos para garantizar la seguridad y la fiabilidad.

10.11 El proceso de suministro y devolución de resina es automático.cuando la culpa

ocurre, se puede cambiar a operación manual.Cuando el grado de vacío o la presión

existe en el tanque, el sistema hidráulico no funciona cuando el operador cierra

la tapa del tanque.

10.12 Dispone de las funciones de enclavamiento y alarma mecánicas y eléctricas necesarias.

Evita la sobrepresión y el mal funcionamiento artificial.

11.Instalaciónmaterial

11.1 tubería de acero sin costura, 1 juego;

11.2 bridas y codos estándar;

11.3 varios pernos;

12.Instalación y ejecución de pruebas

El vendedor debe proporcionar asistencia para la instalación y la ejecución de pruebas en el sitio al vendedor.

El vendedor también debe proporcionar el dibujo de la base para el comprador.

Herramientas e instalaciones preparadas por el comprador: soldadora eléctrica, cortadora,

pulidora, oxigeno, acetileno, electricidad, agua.