Instalación de equipos de impregnación al vacío (serie VPI) Soluciones compactas y preensambladas**

Introducción
El tanque de impregnación a presión de vacío (VPI) de la serie VPI es una solución de equipo especializada diseñada para la impregnación eficiente de componentes eléctricos, como estatores, rotores,y transformadoresUna característica clave de esta serie es su diseño **preensamblado en una placa base**,eliminación de la necesidad de instalación y puesta en marcha in situEsta configuración compacta es ideal para los tanques con unde diámetro inferior a 1400 mm y altura inferior a 1500 mm**, que ofrece una solución plug-and-play para los fabricantes que buscan una rápida implementación y un tiempo de instalación reducido.

Diseño preensamblado para una fácil instalación

Tradicionalmente, los tanques VPI requieren un amplio ensamblaje, instalación y pruebas in situ. Sin embargo, la serie ** VPI con una placa base ** se ensambla y prueba completamente en la fábrica antes del envío.

Este diseño garantiza:
- ** Reducción del tiempo de instalación** ️ La unidad se entrega lista para su conexión a la energía y a los servicios públicos.
- ** Minimización de los trabajos en el sitio** ️ No es necesario soldar ni ajustar la estructura.
- ** Rendimiento garantizado**

Esta configuración es más adecuada para tanques más pequeños, donde la portabilidad y la facilidad de instalación son críticas.

Composición básica de una instalación VPI
Una planta completa de impregnación a presión de vacío (VPI) consta de varios componentes clave:

1. **Tanque de impregnación al vacío** La cámara principal donde se colocan los componentes para la impregnación con resina bajo vacío y presión.
2. **Sistema de almacenamiento y alimentación de resina** Incluye tanques de resina, bombas y tuberías para transferir resina al tanque de impregnación.
3. **Sistema de vacío** Consta de bombas y válvulas de vacío para crear los niveles de vacío requeridos para una penetración adecuada de la resina.
4. **Sistema de presión** ️ Utiliza aire comprimido o gas inerte para aplicar presión después de los ciclos de vacío.
5. **Sistema de calefacción** ️ Mantenimiento de la viscosidad óptima de la resina.
6. ** Panel de control **

7. **Sistema de enfriamiento** Para mantener la resina a una cierta temperatura en el depósito de almacenamiento.
9. **Recuperación por condensador y disolvente (si procede) ** Para sistemas que utilizan resinas a base de disolventes.

Conclusión
La serie **VPI con placa base** ofrece una **solución **conveniente y preensamblada** para los fabricantes que requieren un sistema de impregnación al vacío compacto y fácil de instalar.Al eliminar la compleja instalación en el lugar, este diseño reduce los tiempos de inactividad y garantiza un arranque de producción más rápido.lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que buscan eficiencia y fiabilidad en sus procesos de impregnación.

Para sistemas más grandes, los tanques VPI tradicionales ensamblados en el sitio siguen siendo el estándar, pero para aplicaciones dentro de las dimensiones especificadas, la serie VPI montada en la placa base proporciona una solución inteligente,Alternativa sin problemas.