El equipo de impregnación presurizada al alto vacío juega un papel fundamental en el tratamiento de aislamiento de motores de alta tensión, motores a prueba de explosiones y transformadores. Este sistema avanzado está diseñado para mejorar la resistencia mecánica, la fiabilidad del aislamiento, la resistencia a la humedad y el rendimiento antimohos de los devanados del motor, garantizando la durabilidad y el rendimiento a largo plazo en entornos exigentes.
El proceso de impregnación al vacío es esencial para producir equipos eléctricos fiables y eficientes. Esta máquina adopta una estructura de instalación vertical y está equipada con un sistema de anillos de sellado de última generación. Cumple estrictamente con las normas de fabricación nacionales, incluyendo:
Recipientes a presión de acero GB150-1998
Especificación de soldadura para recipientes a presión de acero JB/T4709-2000
Estándar de diseño del sistema de vacío JB/T7674-95
Con documentos completos como certificados de calificación, informes de inspección de soldadura y registros de pruebas de seguridad, el equipo garantiza tanto la fiabilidad operativa como el cumplimiento de las normas internacionales.
Artículo | Especificación / Característica |
---|---|
Tanque de impregnación | Φ2500×2500mm, presión de trabajo 0.6MPa, grado de vacío 100–200 Pa, con enclavamientos de seguridad |
Sistema de almacenamiento de resina | Funciones de calentamiento, enfriamiento y agitación con aislamiento y monitorización automática del nivel |
Sistema de vacío | Bomba de dos etapas Roots + válvula de corredera, velocidad de bombeo 600L/S |
Sistema hidráulico | Presión de 12MPa, apertura y cierre automatizados de la tapa del tanque |
Sistema de refrigeración | Unidad de refrigeración de 30HP con control automático de temperatura |
Sistema de control | Basado en PLC, pantalla de 21 pulgadas, monitorización en tiempo real, registro automatizado, enclavamientos de seguridad |
Garantía | 13 meses desde el envío, incluyendo manuales técnicos y formación de operadores |
Suministro llave en mano completo: Incluye sistema de impregnación, almacenamiento de resina, sistema de vacío, sistema de refrigeración, sistema hidráulico y sistema de control.
Control PLC inteligente: La monitorización en tiempo real, la recopilación automatizada de datos y los enclavamientos del proceso garantizan un funcionamiento seguro y estable.
Eficiencia energética: Los sistemas avanzados de refrigeración y circulación de resina mantienen una temperatura y viscosidad estables.
Funcionamiento fiable: Diseñado con luces a prueba de explosiones, alarmas de sobrepresión y enclavamientos de seguridad dobles.
Fácil mantenimiento: Estructura modular con documentación clara para una rápida solución de problemas y sustitución de piezas.
Este equipo es especialmente adecuado para la fabricación de motores, el aislamiento de transformadores y otros componentes eléctricos que exigen alta precisión y fiabilidad. Industrias como la generación de energía, la energía renovable, la construcción naval, el transporte ferroviario y la automatización industrial se benefician del avanzado proceso de tratamiento de aislamiento, que garantiza:
Mayor resistencia del aislamiento
Reducción de la absorción de humedad
Mayor vida útil del equipo
Cumplimiento de las normas internacionales de seguridad
El sistema está respaldado por una garantía de 13 meses a partir de la fecha de envío. Los usuarios reciben documentación técnica detallada, planos de instalación e informes de seguridad. Nuestro equipo profesional proporciona instalación in situ, puesta en marcha y formación de operadores, garantizando que los clientes puedan lograr la máxima eficiencia de producción desde el primer día.
El equipo de impregnación presurizada al alto vacío juega un papel fundamental en el tratamiento de aislamiento de motores de alta tensión, motores a prueba de explosiones y transformadores. Este sistema avanzado está diseñado para mejorar la resistencia mecánica, la fiabilidad del aislamiento, la resistencia a la humedad y el rendimiento antimohos de los devanados del motor, garantizando la durabilidad y el rendimiento a largo plazo en entornos exigentes.
El proceso de impregnación al vacío es esencial para producir equipos eléctricos fiables y eficientes. Esta máquina adopta una estructura de instalación vertical y está equipada con un sistema de anillos de sellado de última generación. Cumple estrictamente con las normas de fabricación nacionales, incluyendo:
Recipientes a presión de acero GB150-1998
Especificación de soldadura para recipientes a presión de acero JB/T4709-2000
Estándar de diseño del sistema de vacío JB/T7674-95
Con documentos completos como certificados de calificación, informes de inspección de soldadura y registros de pruebas de seguridad, el equipo garantiza tanto la fiabilidad operativa como el cumplimiento de las normas internacionales.
Artículo | Especificación / Característica |
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Tanque de impregnación | Φ2500×2500mm, presión de trabajo 0.6MPa, grado de vacío 100–200 Pa, con enclavamientos de seguridad |
Sistema de almacenamiento de resina | Funciones de calentamiento, enfriamiento y agitación con aislamiento y monitorización automática del nivel |
Sistema de vacío | Bomba de dos etapas Roots + válvula de corredera, velocidad de bombeo 600L/S |
Sistema hidráulico | Presión de 12MPa, apertura y cierre automatizados de la tapa del tanque |
Sistema de refrigeración | Unidad de refrigeración de 30HP con control automático de temperatura |
Sistema de control | Basado en PLC, pantalla de 21 pulgadas, monitorización en tiempo real, registro automatizado, enclavamientos de seguridad |
Garantía | 13 meses desde el envío, incluyendo manuales técnicos y formación de operadores |
Suministro llave en mano completo: Incluye sistema de impregnación, almacenamiento de resina, sistema de vacío, sistema de refrigeración, sistema hidráulico y sistema de control.
Control PLC inteligente: La monitorización en tiempo real, la recopilación automatizada de datos y los enclavamientos del proceso garantizan un funcionamiento seguro y estable.
Eficiencia energética: Los sistemas avanzados de refrigeración y circulación de resina mantienen una temperatura y viscosidad estables.
Funcionamiento fiable: Diseñado con luces a prueba de explosiones, alarmas de sobrepresión y enclavamientos de seguridad dobles.
Fácil mantenimiento: Estructura modular con documentación clara para una rápida solución de problemas y sustitución de piezas.
Este equipo es especialmente adecuado para la fabricación de motores, el aislamiento de transformadores y otros componentes eléctricos que exigen alta precisión y fiabilidad. Industrias como la generación de energía, la energía renovable, la construcción naval, el transporte ferroviario y la automatización industrial se benefician del avanzado proceso de tratamiento de aislamiento, que garantiza:
Mayor resistencia del aislamiento
Reducción de la absorción de humedad
Mayor vida útil del equipo
Cumplimiento de las normas internacionales de seguridad
El sistema está respaldado por una garantía de 13 meses a partir de la fecha de envío. Los usuarios reciben documentación técnica detallada, planos de instalación e informes de seguridad. Nuestro equipo profesional proporciona instalación in situ, puesta en marcha y formación de operadores, garantizando que los clientes puedan lograr la máxima eficiencia de producción desde el primer día.