Sudáfrica Dos sistemas de apilamiento de lingotes con manipulador de pórtico para un manejo más seguro y eficiente
Sudáfrica Dos sistemas de apilamiento de lingotes con manipulador de pórtico para un manejo más seguro y eficiente
2023-05-15
1Antecedentes del mercado
En la industria de fundición y aluminio reciclado de Sudáfrica, la recolección, enfriamiento y apilamiento de lingotes después de la fundición se ha basado durante mucho tiempo en el trabajo manual o en mecanismos simples.La manipulación manual en zonas calientes es muy exigente.El ritmo de apilamiento es inestable, y la altura y la limpieza de la pila son difíciles de estandarizar.Por lo tanto, los sistemas automatizados de apilamiento de lingotes están atrayendo un interés creciente..
2Escenario del cliente y de la aplicación
El cliente es un productor de lingotes de aluminio que sirve a los mercados locales de la metalurgia y la fundición, y que opera varias líneas de fundición.La recogida y apilamiento de lingotes dependían principalmente de trabajadores y transportadores básicos.En el caso de los grandes volúmenes de producción, los operarios debían trabajar cerca de las zonas calientes y manejar los lingotes con frecuencia, lo que dificultaba la garantía de la eficiencia y la seguridad.El cliente quería implementar sistemas de apilamiento de lingotes tipo pórtico en dos líneas para automatizar la pila, reducir la carga de trabajo manual y mejorar la calidad de la pila.
3Nuestra Solución (Producto y especificaciones)
La solución consiste en dos máquinas de apilamiento de lingotes con manipulador de pórtico, cada una asignada a una línea de producción de lingotes, con:
Las vigas de pórtico con manipuladores que se mueven en dos o tres ejes;
Recogida automática de la línea de fundición, con agarre, rotación y colocación de acuerdo con patrones predefinidos;
Modelos de apilamiento flexibles definidos por el tamaño del palet y la altura de la pila objetivo, construyendo pilas de lingotes limpias y consistentes.
Los sistemas de apilamiento de lingotes están integrados con transportadores y señales de línea existentes, ajustando los tiempos de ciclo del manipulador para que coincidan con la velocidad de la línea y eviten tanto bloqueos como lingotes faltantes.
4. Comentarios de los clientes
Después de la puesta en marcha, el cliente informó que el apilamiento de lingotes en ambas líneas se había vuelto esencialmente no tripulado, con menos operadores necesarios y una carga de trabajo física y exposición al calor reducidas.Debido a que las máquinas de apilamiento de lingotes de pórtico siguen programas de apilamiento consistentes, las alturas de las pilas son uniformes y los bordes son limpios, lo que mejora la utilización del patio y hace que el manejo de la carretilla elevadora sea más suave. En términos de estabilidad del sistema, los tiempos de ciclo del manipulador coinciden bien con el rendimiento de la línea de fundición.dar confianza al cliente para seguir adelante con las actualizaciones de automatización.
5Conclusión
Para los productores de lingotes sudafricanos, el despliegue de sistemas de apilamiento de lingotes manipuladores de pórtico es una forma efectiva de reducir los riesgos laborales y de seguridad al tiempo que mejora la gestión del patio y la eficiencia de carga.Este proyecto demuestra que la integración del apilamiento en la estrategia general de automatización de la línea de producción es un paso importante para mejorar la competitividad general.
Sudáfrica Dos sistemas de apilamiento de lingotes con manipulador de pórtico para un manejo más seguro y eficiente
Sudáfrica Dos sistemas de apilamiento de lingotes con manipulador de pórtico para un manejo más seguro y eficiente
1Antecedentes del mercado
En la industria de fundición y aluminio reciclado de Sudáfrica, la recolección, enfriamiento y apilamiento de lingotes después de la fundición se ha basado durante mucho tiempo en el trabajo manual o en mecanismos simples.La manipulación manual en zonas calientes es muy exigente.El ritmo de apilamiento es inestable, y la altura y la limpieza de la pila son difíciles de estandarizar.Por lo tanto, los sistemas automatizados de apilamiento de lingotes están atrayendo un interés creciente..
2Escenario del cliente y de la aplicación
El cliente es un productor de lingotes de aluminio que sirve a los mercados locales de la metalurgia y la fundición, y que opera varias líneas de fundición.La recogida y apilamiento de lingotes dependían principalmente de trabajadores y transportadores básicos.En el caso de los grandes volúmenes de producción, los operarios debían trabajar cerca de las zonas calientes y manejar los lingotes con frecuencia, lo que dificultaba la garantía de la eficiencia y la seguridad.El cliente quería implementar sistemas de apilamiento de lingotes tipo pórtico en dos líneas para automatizar la pila, reducir la carga de trabajo manual y mejorar la calidad de la pila.
3Nuestra Solución (Producto y especificaciones)
La solución consiste en dos máquinas de apilamiento de lingotes con manipulador de pórtico, cada una asignada a una línea de producción de lingotes, con:
Las vigas de pórtico con manipuladores que se mueven en dos o tres ejes;
Recogida automática de la línea de fundición, con agarre, rotación y colocación de acuerdo con patrones predefinidos;
Modelos de apilamiento flexibles definidos por el tamaño del palet y la altura de la pila objetivo, construyendo pilas de lingotes limpias y consistentes.
Los sistemas de apilamiento de lingotes están integrados con transportadores y señales de línea existentes, ajustando los tiempos de ciclo del manipulador para que coincidan con la velocidad de la línea y eviten tanto bloqueos como lingotes faltantes.
4. Comentarios de los clientes
Después de la puesta en marcha, el cliente informó que el apilamiento de lingotes en ambas líneas se había vuelto esencialmente no tripulado, con menos operadores necesarios y una carga de trabajo física y exposición al calor reducidas.Debido a que las máquinas de apilamiento de lingotes de pórtico siguen programas de apilamiento consistentes, las alturas de las pilas son uniformes y los bordes son limpios, lo que mejora la utilización del patio y hace que el manejo de la carretilla elevadora sea más suave. En términos de estabilidad del sistema, los tiempos de ciclo del manipulador coinciden bien con el rendimiento de la línea de fundición.dar confianza al cliente para seguir adelante con las actualizaciones de automatización.
5Conclusión
Para los productores de lingotes sudafricanos, el despliegue de sistemas de apilamiento de lingotes manipuladores de pórtico es una forma efectiva de reducir los riesgos laborales y de seguridad al tiempo que mejora la gestión del patio y la eficiencia de carga.Este proyecto demuestra que la integración del apilamiento en la estrategia general de automatización de la línea de producción es un paso importante para mejorar la competitividad general.