1Antecedentes del mercado

En Rusia, las industrias del automóvil, la construcción y el cableado generan una demanda constante y creciente de lingotes de aluminio.Las inclusiones y la homogeneidad química afectan directamente a la estabilidad de los procesos de fundición y laminado aguas abajoMuchas plantas operan líneas de fundición de lingotes relativamente simples con una inversión limitada en desgasificación y filtración.dificultando la solución sistemática de los problemas de hidrógeno e inclusión en el aluminio fundido y provocando mayores tasas de defectos aguas abajo.

2Escenario del cliente y de la aplicación

El cliente es un productor de lingotes que abastece a múltiples industrias, cuya línea de lingotes existente tenía una longitud limitada, con unidades de desgasificación y filtración dispersas y poco integradas.A medida que los usuarios finales endurecían sus especificaciones de calidad, la instalación existente tenía problemas con la limpieza de la fusión, la consistencia dimensional del lingote y el rendimiento de la línea.Combinando la purificación de fundición y la fundición de lingotes en una sola, solución integrada.

3Nuestra Solución (Producto y especificaciones)

El nuevo sistema se centra en una máquina de fundición de lingotes de 9 m, una unidad móvil de desgasificación en línea y una caja de filtración, formando una solución completa de fundición de lingotes:

• El rodillo de lingotes de 9 m proporciona un ritmo estable de formación y enfriamiento de lingotes, apoyando la fundición continua;

• El desgasador móvil en línea se coloca aguas arriba de la rueda de lingotes, utilizando purga de argón o nitrógeno para reducir el contenido de hidrógeno en el aluminio fundido;

• La caja de filtración alberga medios de filtración cerámicos para eliminar las inclusiones no metálicas y mejorar la limpieza del fundido.

Con elevación cuidadosamente diseñada y rutas de flujo, el aluminio fundido fluye a través de filtración y desgasificación antes de entrar en la rueda de lingotes,integrando eficazmente “purificación + fundición” en una sola líneaEn lugar de optimizar cada unidad aisladamente, la solución se centra en la coordinación y el diseño de los tres módulos para garantizar una actualización coherente de todo el proceso.

4. Comentarios de los clientes

Después de la puesta en marcha, el cliente informó de una superficie de lingotes y una calidad interna más consistentes.Los usuarios aguas abajo observaron menos porosidad de gas y defectos relacionados con la inclusión durante la refusión y la fundición secundariaEl rodillo de lingotes de 9 m proporciona un control del ciclo más suave y mejora el tamaño y la consistencia del peso del lingote, simplificando el embalaje y la gestión del inventario.
La combinación de desgasificación y filtración en línea permite ajustar los ajustes de purificación de la fundición de acuerdo con el grado de aleación y el programa de producción.y el mantenimiento o los cambios de filtros son relativamente sencillosEl cliente cree que esta actualización integrada proporciona una base sólida para entrar en mercados de gama superior con demandas de calidad más estrictas.

5Conclusión

Para Rusia y otras regiones con industrias de procesamiento de aluminio concentradas, una línea completa de fundición de lingotes que combina una bobina de lingotes de 9 m,La desgasificación y filtración en línea pueden mejorar la calidad del lingotes en la fuente y reducir las tasas de defectos en las operaciones aguas abajo. This case demonstrates that planning melt purification and ingot casting as a single integrated system yields a better balance between quality and efficiency than upgrading individual pieces of equipment in isolation.