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hornos de la fusión del metal
Created with Pixso. Horno de soldadura fuerte al vacío a alta temperatura WDL-8824 | Cámara extralarga con calentamiento de molibdeno | Equipo de soldadura fuerte para componentes industriales | WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.

Horno de soldadura fuerte al vacío a alta temperatura WDL-8824 | Cámara extralarga con calentamiento de molibdeno | Equipo de soldadura fuerte para componentes industriales | WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.

Nombre De La Marca: WONDERY
Número De Modelo: WDL-8824
Moq: 1 sistema
Precio: negotiable
El Tiempo De Entrega: 45 días
Información Detallada
Lugar de origen:
Jiangsu, China (continente)
Certificación:
CE
Metal:
Oro
Temperatura de trabajo clasificada:
850 grados de cent3igrado
vida de alineación refractaria:
5 años por término medio
Características de seguridad:
Protección contra sobrecalentamiento, apagado automático, parada de emergencia
Servicio:
personalizado
Material de sujeción:
Aluminio
Detalles de empaquetado:
caja de la madera contrachapada conveniente para el transporte del mar
Capacidad de la fuente:
100 sistemas/sistemas por año
Resaltar:

Horno fusorio de la inducción de frecuencia media

,

Horno fusorio de la inducción 25KW

,

Metal de fusión del calentador de inducción 5KG

Descripción del producto

WDL-8824 Horno de soldadura a vacío a altas temperaturas molybdeno de calefacción cámara extra larga equipo de soldadura de componentes industriales WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.

 

Diseño innovador

Cuando la longitud de la pieza alcanza los 3 metros, los hornos de vacío convencionales se vuelven inadecuados.Se trata de un producto de la familia de los derivados de la leche.La cámara extra larga de 3000 mm proporciona soluciones para componentes en petróleo, energía nuclear, química y otras industrias pesadas.

La zona de calentamiento eficaz de 800×800×3000 mm tiene capacidad para piezas de trabajo de hasta 2900 mm de longitud, con una capacidad de carga de 2000 kg para manejar múltiples varillas largas o piezas largas de varias capas en un solo lote.estructura de la carrocería segmentadafacilitar el transporte y la instalación, resolviendo al mismo tiempo los problemas de deformación por expansión térmica inherentes a los hornos.


Tecnología central

Control independiente de las zonas 8~10

Cada sección de 300 ~ 400 mm forma una zona de control de temperatura independiente con elementos de calefacción, termopares y módulos de energía dedicados.El sistema de control mantiene la variación de temperatura dentro de ± 5 °C a lo largo de la longitud de 3000 mm mediante algoritmos inteligentes de supresión de gradientes.

Escudos térmicos segmentados

Los escudos térmicos emplean un diseño segmentado con espacios de expansión térmica entre las secciones y conexiones flexibles, lo que garantiza la efectividad del aislamiento al tiempo que evita la deformación estructural a altas temperaturas.Cada segmento de escudo puede ser separado independientemente para el mantenimiento sin desmontaje completo.

Puertas de doble extremo (opcional)

Para una carga/descarga conveniente de la pieza de trabajo, disponible una configuración opcional de puertas de doble extremo delantera y trasera. Las piezas de trabajo se pueden cargar desde un extremo y extraer desde el extremo opuesto,especialmente adecuado para la producción continua de líneas de aguaLas puertas de doble extremo también facilitan la limpieza y el mantenimiento del interior de la cámara.

Apoyo de piezas de trabajo pesadas

Múltiples marcos de apoyo ajustables en la cámara, posicionados de forma flexible en función de la longitud de la pieza de trabajo y la distribución del peso.Los marcos de soporte utilizan una aleación de molibdeno de alta temperatura que mantiene una capacidad de carga adecuada a 1300 °C.


Especificaciones

 
 
Parámetro Especificación
Modelo Se trata de un producto de la familia de los derivados de la leche.
Zona efectiva Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo.
Carga máxima 2000 kg
Elementos de calefacción Molibdeno de alta pureza (8 a 10 zonas)
Temperatura máxima 1300 °C
Uniformidad de la temperatura ± 5 °C
El último vacío 4×10−1 Pa / 4×10−3 Pa (opcional)
Potencia de calefacción 350 kW
Construcción de hornos Segmentado

Industrias atendidas

  • Máquinas y aparatos para el petróleo

  • Energía nuclear (barras de control, elementos de combustible)

  • Productos químicos (internos largos del reactor)

  • Maquinaria pesada (grandes ejes de transmisión)