| Nombre De La Marca: | WONDERY |
| Número De Modelo: | WDL-6612 |
| Moq: | 1 sistema |
| Precio: | negotiable |
| El Tiempo De Entrega: | 75 DÍAS |
| Términos De Pago: | L/C, T/T |
La Comisión consideró que la ayuda se había concedido en el marco de un acuerdo de cooperación entre la República Popular China y China.Introducción de lasFuego de soldadura a vacío a alta temperatura WDL-6612 (tipo de calefacción por grafito)- un sistema de soldadura al vacío orientado a la producción, diseñado para piezas de trabajo de tamaño medio y procesamiento por lotes.elementos de calefacción de grafito de alta calidadCombinado con unestructura de aislamiento híbrida de pantallas metálicas y fieltro de grafito, ofreciendo un rendimiento térmico fiable a temperaturas de hasta 1300°C, manteniendo al mismo tiempo la eficiencia operativa.
El WDL-6612 está diseñado para equilibrar la precisión de temperatura con el funcionamiento económico y la comodidad del usuario.los intercambiadores de calor de cobre, los componentes estructurales de acero inoxidable y las herramientas de carburo cementado.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Se trata de una prueba de la complejidad. |
| Tamaño efectivo de la zona | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Capacidad de carga | 500 kg de peso |
| Elementos de calefacción | El grafito |
| Temperatura máxima | 1300 °C |
| Uniformidad de la temperatura | ± 5 °C |
| El último vacío | 4×10−1 ~ 8×10−3 Pa |
Diseño modular de la zona caliente: Los elementos de calefacción dispuestos estratégicamente simplifican el mantenimiento y la sustitución, reduciendo los costes totales del ciclo de vida
Sistema de aislamiento híbrido: Construcción combinada de fieltro de grafito y pantalla de metal equilibra la eficiencia térmica con los requisitos de limpieza de la cámara
Profundidad de trabajo ampliada: Zona efectiva de 1200 mm para componentes más largos o carga de grandes volúmenes de piezas más pequeñas en un solo lote
Rango de vacío ajustable: Control de vacío flexible de 4×10−1 a 8×10−3 Pa se adapta a diferentes requisitos de soldadura de materiales
Circuito de enfriamiento optimizado: El diseño interno de refrigeración por agua circulante mejora la disipación del calor y prolonga la vida útil del horno
Gestión de datos de proceso: Sistema de control con exportación de datos USB permite un seguimiento conveniente de parámetros y análisis de procesos
Función de autodiagnóstico: La monitorización del sistema en tiempo real con visualización de códigos de fallos facilita la solución rápida de problemas y el mantenimiento
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