Altura del núcleo de 330-800 mm | Máquina automática de ensamblaje de núcleos de radiadores para colocación de tubos | Línea de producción de conjuntos de núcleos de una sola fila para radiadores automotrices

Este equipo está diseñado específicamente para el montaje del núcleo del radiador del automóvil, manejando la disposición automática y fijación de tubos, aletas, placas laterales y placas de cabecera.con una capacidad de carga de más de 300 kg,Las aplicaciones típicas incluyen líneas de ensamblaje de núcleos de radiadores de vehículos de pasajeros y comerciales,especialmente adecuado para núcleos de tubos de una sola fila y de varias variedades, de producción de batch mediano a pequeño de flujo mixto.

2Los retos de la industria y el análisis de las causas fundamentales

Baja eficiencia de la colocación de tubos:Los métodos manuales o semiautomáticos dependen de trabajadores que colocan los tubos uno por uno, con una lentitud y una propensión a errores.

Alto coste de cambio:Los diferentes tamaños de núcleo requieren un extenso reemplazo de herramientas y ajustes complicados.que requieren el desmontaje y el reensamblaje de múltiples componentes.

Precisión de nivelación insuficiente de la cara del extremo: los extremos irregulares del tubo y de la aleta ponen en peligro la calidad del prensado posterior de la placa de cabecera.No existe un mecanismo de nivelación específico basándose en el toque manual, el resultado es una mala consistencia.

Desviación del posicionamiento de la placa de cabecera:La desalineación entre las placas de cabecera y los extremos del tubo causa deformación del tubo o daño de la placa.falta de control coordinado preciso entre el posicionamiento de la cabecera y la plataforma de colocación de tubos.

3Solución

3.1 Mecanismo automático de colocación de tubos:Ancho del cargador de tubos ajustable mediante inserciones modulares; longitud del tubo ajustada por motor de engranajes.El mecanismo de empuje del tubo utiliza ruedas dentadas dobles servo accionadas con bloques de empuje en cadenas para alimentación continua rápida y estableEl recorrido de la cartera utiliza servomotores con cinturones de tiempo dobles para un movimiento suave.

3.2 Tabla de trabajo de apoyo del núcleo:ajuste de la altura del núcleo mediante servocontrol; la superficie de la mesa utiliza perfiles de aluminio de precisión.

3.3 Mecanismo de nivelación de las aletas/tubos:Tipos de diseño integrados de los extremos de los tubos y aletas para proporcionar caras de extremos planos para el prensado posterior de la placa de cabecera.

3.4 Mecanismo de sujeción del núcleo:Relines de guía lineales con fuerza de sujeción servoalimentada. La base de sujeción situada debajo de la mesa de soporte se adapta a diferentes especificaciones de distancia entre los bordes.

3.5 Posicionamiento y presión de la placa de cabecera:Herramientación combinada con módulos de localización de cabezas y cilindros de posicionamiento izquierda/derecha para posicionar con precisión las placas de cabezas y presionarlas en tubos dispuestos.

3.6 Sistema de funcionamiento y control:Control de movimiento y pantalla táctil con modo manual/automático dual; los parámetros del producto almacenados y recuperados

4Especificaciones técnicas

5Guía de selección

5.1 Escenarios recomendados

• Líneas de ensamblaje de núcleos de radiadores de una sola fila

• Producción de flujo mixto que requiere compatibilidad con alturas de núcleo de 330 ∼ 800 mm

• Los clientes que buscan reducir la mano de obra manual de colocación de tubos y mejorar la consistencia del montaje

5.2 Principales consideraciones de selección

1. Rango de tamaños del producto: comprobar que la longitud de la placa de cabecera y la altura del núcleo están dentro de la cobertura de 330 ∼ 800 mm

2. espesor del núcleo: confirmar si se requiere una especificación de 16 mm o 22 mm

3. Parámetros del tubo: comprobar que el grosor del tubo (1,5 ∼2 mm) y la altura de la aleta (6 ∼10 mm) son compatibles

4. Capacidad: tiempo de ciclo ≤ 40 s/unidad

6. Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede el equipo adaptarse a diferentes anchos de tubo?

R: Sí. El ancho del cargador del tubo se puede ajustar mediante inserciones modulares; la longitud del tubo se ajusta mediante un motor de engranajes sin necesidad de desmontaje complejo.

P2: ¿Cómo se cargan las aletas?

R: Las aletas se pueden cargar manualmente o en lotes utilizando bandejas en la máquina de montaje opciones flexibles para adaptarse a las preferencias del cliente.

P3: ¿Cuánto tiempo toma el cambio?

R: Con el ajuste de ancho de servo y el diseño de herramientas modulares, los parámetros dimensionales principales se pueden recordar a través de recetas de pantalla táctil. Solo se requieren cambios menores del módulo. Rápido y eficiente.

P4: ¿Puede el equipo conectarse a los sistemas MES?

A: Equipado con un controlador de movimiento y una pantalla táctil que admite interfaces de adquisición de datos.

7¿ Por qué elegir Wuxi Wondery?

• Componentes de primera calidad: controlador de movimiento DELTA y servos, neumáticos AIRTAC, sensores OMRON, interfaz de visualización de usuario WEINVIEW HMI, botones Schneider confiabilidad a largo plazo

• Tecnología automática de colocación de tubos: bloques de empujador de ruedas dentadas servo accionados con correas de tiempo sincronizadas

• Diseño integrado: nivelación, sujeción y prensado en una sola huella compacta (2500×2100 mm)

• Sistema de cambio rápido: herramientas modulares + ajuste de ancho por servo ideal para producción de flujo mixto

• Apoyo completo: manual de usuario, informe de inspección, herramientas de mantenimiento y diagnóstico remoto