Horno eléctrico de la correa de la malla del tornillo del rodillo 500 Kg/H de la productividad de carburación

Rnace eléctrico de Mesh Belt Fu del tornillo del rodillo 500 Kg/H de la productividad de carburación

Uso

Características principales de Mesh Belt Furnace Line

1 introducción general

1,1 la línea del tratamiento térmico del horno de la correa de la malla combina las tecnologías avanzadas de Taiwán. Sus partes fundamentales

se importan de en ultramar.

1,2 la cadena de producción del horno de la correa de la malla se comprende de la máquina de carga magnética de la correa, máquina de la limpieza previa,

rodillo de ayuda que apaga el horno, apagando el tanque, el aceite que quita el soporte, la máquina de la poste-limpieza, la correa de la malla del ayuda-rodillo que modera el horno, y el sistema de control eléctrico.

2.Features:

2,1 para cubrir las necesidades de la producción de sujetar piezas, el horno de la correa de la malla emplea la tecnología de Taiwán,

y mejora su efecto ahorro de energía en el área de la guarnición refractaria.

2,2 la cadena de producción emplea la calefacción de baja tensión a través del transformador para prolongar la vida de servicio de los tubos de calefacción.

2,3 la correa de la malla es apoyada por los rodillos de ayuda con el movimiento sincronizado de modo que la correa de la malla lleve una tensión mínima.

2,4 los rodillos son apoyados por el transporte sellado de alta presión especial.

2,5 la correa de la malla se diseña con el dispositivo de alarma anormal del transporte para asegurar el movimiento estable de la correa de la malla.

2,6 goteo-en la atmósfera es gasificado por un generador de gas y después enviado en el horno. La atmósfera es supervisada y controlada continuamente por una punta de prueba del oxígeno.

2,7 la correa caliente de la malla vuelve de nuevo a la entrada del horno y precalienta las piezas frías, que ahorra energía grandemente.

Parámetros básicos de Mesh Belt Furnace

Temperatura de trabajo de Mesh Belt Furnace Line

Parámetros técnicos de cada unidad

Cadena de producción poder y consumo de energía

1 poder

Poder de calefacción: el 380V±10%, 3 fase, CA, 50HZ;

Sistema de la medición y de control: el 220V±10%, 50HZ

Sistema de calefacción: about600kw;

Poder del sistema de conducción y otros puntos del consumo: sobre 40kW

Fuente de alimentación de la línea entera: sobre 640kw;

Consumo de energía en el funcionamiento normal: sobre 300kW

2 parámetros del tubo de entrada de la atmósfera

Tubo de entrada del metanol: 3-5 l./h; Mpa ≥0.04;

Tubo de entrada del propano: control automático con la fuente ≤1000L/h; presión ≥0.04Mpa de la fuente;

Tubo de entrada del amoníaco: 500L/h;

agua de enfriamiento 3

Calidad del agua: según la agua en circulación industrial del bajo-calcio estándar del estado;

Sustancia suspendida: 10mg máximo /L;

Tamaño del agujero de la correa de la malla del filtro: 0.3m m máximos;

Temperatura de la entrada: 30℃ (máximo) (en verano)

Temperatura de la entrada: (minuto) 5℃ (en invierno)

Diferencia de la temperatura: 10℃

Presión de entrada: 0,2 Mpa

Consumo de agua máximo: sobre 80m3/h (uso de circulación)

Equipo suplementario 4 (suministrado por el comprador)

El tanque de agua refrescada y la torre de enfriamiento se montan generalmente fuera del taller

pero cerca de la cadena de producción. La capacidad de poder de enfriamiento debe ser ≥80m3/h.

Mesh Belt Furnaces en nuestro taller: